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[实用新型]一种基于连铸连轧产线使用的中间坯表面涂覆装置-CN202220727096.1有效
发明人：季伟斌;赵占山;韩翔;喻尧;陈传敬;王庆;尹逊民;龙应瑞;李毅;张京忠;李文泽 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种基于连铸连轧产线使用的中间坯表面涂覆装置，属钢铁生产领域，在连铸连轧产线的粗轧段，产线上下对称设有两排喷嘴，喷嘴朝向产线进入方向，喷嘴与产线中心线夹角为30～45度。与现有技术相比较，本实用新型可减少热损失，有效减轻带钢表面氧化，改善表面质量，并降低生产能耗。
一种基于连铸连轧产线使用中间表面装置

[发明专利]一种冷轧机组功率建模方法-CN201610487049.3有效
发明人：杨杰;宋健;胡琦;许昊;赵琨 -专利权人：中国地质大学(武汉)
申请日： 2016-06-28 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明针对酸洗‑连轧机组功率特点，提供了一种酸洗‑连轧产线机组功率建模的方法，对酸洗‑连轧产线中由变频电机控制的大功率机组建立了电功率模型，对酸洗槽建立了热功率模型，并将电功率模型和热功率模型耦合成为统一的功率模型本发明所述基于电功率的机组以轧机机架、矫直机、卷曲机为例，其他机组的建模方法与之类似；热功率建模方法与电功率建模方法类似。建立的功率模型物理意义明确，合理、简单而准确，解决了酸洗‑连轧产线机组能效评估的问题。
电功率建模酸洗功率模型热功率产线连轧功率建模冷轧机组机组大功率机组变频电机工艺能量机组功率连轧机组模型耦合能耗评估能效评估物理意义效率研究轧机机架矫直机卷曲机酸洗槽冷轧预测加工统一

[发明专利]基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的方法-CN201810102736.8有效
发明人：王慧凯;尹怡奎;王学伦;张波;郑志刚;周城;连晓磊;郭久明;徐帅;汲广桥;生西鹏 -专利权人：日照宝华新材料有限公司
申请日： 2018-02-01 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：基于薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产600g锌层无锌花热镀锌板的方法。本发明属于钢铁技术领域，涉及全无头薄板坯连铸连轧热基原料及酸镀连续产线生产600g锌层热镀锌板的方法，包括以下工艺步骤：原料卷经全无头薄板坯连铸连轧流程生产，然后通过酸镀连续产线进行酸洗、平整、加热、镀锌本发明所述方法可稳定生产2.0‑3.0mm*1500m规格600g锌层热镀锌板，产品表面质量良好、尺寸精度高、性能稳定，能够同时替代传统冷基及热基产品。
基于薄板坯连铸连轧热基原料及连续生产 600 锌层无锌花热镀锌板方法

[发明专利]一种锌基合金镀层热冲压成形钢的制备方法-CN202211666260.3在审
发明人：李学涛;朱国森;王松涛;徐德超;马闻宇;张永强;郑学斌;蒋光锐;肖宝亮 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本申请涉及钢材冶炼领域，尤其涉及一种锌基合金镀层热冲压成形钢及其制备方法；所述方法包括：对钢材原料冶炼并连铸，得到板坯；对板坯进行薄板坯连铸连轧产线处理，得到带钢；对带钢进行酸洗，后进行连续退火和热浸镀锌，得到锌基合金镀层钢卷；对镀层钢卷进行热冲压成形，得到锌基合金镀层热冲压成形钢；所述锌基合金镀层热冲压成形钢包括热冲压成形基板和锌基合金镀层；基板的化学成分包括：C，Si，Al，Mn，Cr，Mo，B，S，P，N，O，第一添加元素，第二添加元素，其余为Fe和不可避免夹杂；镀层的化学成分包括：Al，Mg，Si，其余为Zn和不可避免的杂质；将薄板坯连铸连轧产线处理引入制备热冲压成形钢中，有效的缩短整个产线流程的长度
一种合金镀层冲压成形制备方法

[发明专利]热连轧产线铁头箱-CN201410236732.0有效
发明人：王克柱;刘宁;李文;刘恒文;赵磊;郭宏伟 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： B66C1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种热连轧铁头运输设备，具体地涉及热连轧产线铁头箱，包括箱体，所述箱体的左表面和右表面均固设有悬梁臂，悬梁臂的顶端设在箱体上顶面之上，悬梁臂由两根顶端固连且呈一定夹角布置的悬梁组成，悬梁的另一端固定在箱体上，两个悬梁臂的顶端通过横梁固连，横梁上设有吊孔，箱体的前表面相对于下底面倾斜设置且上顶面的长度大于下底面的长度。
热连轧产线铁头箱

[实用新型]热连轧产线铁头箱-CN201420284773.2有效
发明人：王克柱;刘宁;李文;刘恒文;赵磊;郭宏伟 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： B66C1/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种热连轧铁头运输设备，具体地涉及热连轧产线铁头箱，包括箱体，所述箱体的左表面和右表面均固设有悬梁臂，悬梁臂的顶端设在箱体上顶面之上，悬梁臂由两根顶端固连且呈一定夹角布置的悬梁组成，悬梁的另一端固定在箱体上，两个悬梁臂的顶端通过横梁固连，横梁上设有吊孔，箱体的前表面相对于下底面倾斜设置且上顶面的长度大于下底面的长度。
热连轧产线铁头箱

[发明专利]轧辊热膨胀分析方法、装置及存储介质-CN202011324780.7在审
发明人：郭薇;刘克东;王凤琴;张爱斌 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明提供一种轧辊热膨胀分析方法、装置及存储介质，该方法应用于热连轧产线中，该方法包括：基于轧制每块带钢时各机架轧辊的属性信息，以及预设的热膨胀量预测模型，确定所述各机架轧辊在轧制每块带钢时的热膨胀量；基于所述各机架轧辊在轧制每块带钢时的热膨胀量，确定热连轧过程中包含的N个轧制辊期，N为正整数；针对所述N个轧制辊期中的每个辊期，基于所述各机架轧辊在轧制该辊期内的每块带钢时的热膨胀量，确定所述各机架轧辊的热膨胀量是否收敛上述方案，能够自动识别出热连轧产线中的各个辊期，并对每个辊期内的各机架轧辊的热膨胀量进行分析和诊断，为后续产品的质量把控提供了前提保障。
轧辊热膨胀分析方法装置存储介质

[发明专利]基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格RE52Mn钢的方法-CN201611261690.1有效
发明人：秦哲;谢国海;刘宏志;王福良;朱经涛;狄丽华;尚天傲;罗继锋;孙庆;于长江;喻尧;王学伦;刘守杰;陆显然;梁其凯;安守勇;孙庆强;郑旭涛 -专利权人：日照宝华新材料有限公司
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明提供一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格RE52Mn钢的方法，包括选择原材料，其中，原材料按质量百分比包括：0.47～0.57％的C、0.15～0.25％的Si、0.50～0.80％的Mn、0.12～0.25％的Cr、≤0.003％的S、≤0.012％的P、≤0.005％的N，其余为铁元素；将原材料依次进行转炉冶炼以及LF炉冶炼；将从LF炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢；其中，在ESP产线中，粗轧出口温度为920～980℃，精轧出口的温度为810～870℃；热轧带钢冷却至640～740℃，然后进入卷取机卷取入库。利用本发明，解决传统厚板坯热连轧生产技术中存在的钢板退火、或调质处理后钢板退火球化不完全或淬火硬度不均匀等问题。
薄板坯连铸连轧退火流程生产热轧带钢产线热连轧生产选择原材料质量百分比淬火硬度调质处理转炉冶炼钢水不均匀厚板坯后钢板卷取机铁元素粗轧精轧卷取球化钢板冷却出口入库

[发明专利]一种连铸连轧生产热成型钢材的方法及系统-CN201910359492.6在审
发明人：韩会全;王万慧 -专利权人：中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸连轧生产热成型钢材的方法及系统。该方法包括：连续对连铸机输出的铸坯进行粗轧、精轧、冷却、空冷、热成型处理，得到所述热成型钢材。本发明结构布置紧凑，工艺流程简短，投资少；打破了传统连铸、热轧和下游工序间的界面，实现连铸、热轧与下游工序的有效衔接；产线充分利用铸坯的余热来轧制，不设或少设加热装置；取消了热成型钢的再加热工序，实现节能
热成型连铸连轧下游工序钢材连铸铸坯热轧轧制加热装置结构布置工艺流程连铸机再加热产线粗轧精轧空冷紧凑余热冷却节能输出衔接生产投资

[实用新型]一种连铸连轧生产热成型钢材的系统-CN201920621505.8有效
发明人：韩会全;王万慧 -专利权人：中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型提供一种连铸连轧生产热成型钢材的系统。该系统包括：连续对连铸机输出的铸坯进行粗轧、精轧、冷却、空冷、热成型处理，得到所述热成型钢材。本实用新型结构布置紧凑，工艺流程简短，投资少；打破了传统连铸、热轧和下游工序间的界面，实现连铸、热轧与下游工序的有效衔接；产线充分利用铸坯的余热来轧制，不设或少设加热装置；取消了热成型钢的再加热工序，实现节能
热成型本实用新型下游工序连铸铸坯热轧钢材轧制加热装置结构布置连铸连轧工艺流程连铸机再加热产线粗轧精轧空冷紧凑余热冷却节能输出衔接投资生产

[实用新型]一种连轧产线冷床挡板调节装置和连轧产线冷床-CN202320730365.4有效
发明人：黄锐;周开明;程卫国;熊俊;张尚;张鹏;倪雷;朱杰 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B21B43/04 文献下载
摘要：本实用新型属于冷床技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种连轧产线冷床挡板调节装置和连轧产线冷床。连轧产线冷床挡板调节装置，安装在冷床上，与挡板相连，包括挡板支架、螺杆支架、调节螺杆和连接支座；所述挡板支架安装在冷床上；所述螺杆支架安装在所述挡板支架上；所述连接支座安装在所述挡板上；所述调节螺杆安装在所述螺杆支架上连轧产线冷床包括冷床本体和安装在所述冷床本体上的所述连轧产线冷床挡板调节装置。
一种连轧产线冷床挡板调节装置

[发明专利]一种薄板坯连铸连轧生产线-CN200810021193.3无效
发明人：陈应耀;凌爱兵 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-08-28 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及薄板坯连铸连轧生产线。主要解决现有生产线存在产线刚性强以及生产薄板表面质量差的技术问题。本发明的技术方案为：一种薄板坯连铸连轧生产线，生产线设备布置依次为：连铸机—摆动剪—辊底式隧道炉—除鳞装置—立辊—粗轧机—热卷箱—超快水冷装置—飞剪机—精轧机—层流冷却和超快水冷装置—卷取机。连铸机采用两台双流，两座辊底式隧道式加热炉，通过一台横移机，使2台连铸机的2流并为1流，并与轧线相连。本发明主要用于薄板坯连铸连轧。
一种薄板坯连铸连轧生产线

[发明专利]一种薄板坯连铸连轧产线生产45Mn热轧卷板方法-CN202110216987.0有效
发明人：李晓冬;尚天傲;陈兵;王中辉;王大伟;马宁;苏磊 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢铁生产方法，为一种连铸连轧产线生产45Mn热轧卷板方法，工艺流程包括炼钢、连铸、粗轧、精轧、层流冷却、卷取、酸洗及平整，所述的连铸工序中，结晶器采用漏斗型薄铜板，冷却方式为结晶器强冷，宽面水修正；控制连铸拉速；二冷区高压中间水量修正分；所述的粗轧工序中，R1断面温差控制在50℃以内；进钢后延迟开启除鳞水；所述的精轧终轧温度800‑860℃；卷取温度控制在630~700℃。与现有技术相比较，本发明可以利用薄板坯连铸连轧产线生产45Mn热轧卷板，产品表面质量良好，成分及性能均匀，板形控制、尺寸公差良好。
一种薄板坯连铸连轧产线生产 45 mn 热轧方法

[发明专利]一种薄板坯连铸连轧产线低碳低硫钢的冶炼工艺-CN202210991054.3在审
发明人：付有彭;赵占山;任涛;朱韶哲;郑旭涛;周伟;武剑;刘林;季伟斌;王涛;陈洪民;赵梓云;王哲;孙海坤;李毅;王诗;孔祥兵 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明涉及碳钢生产技术领域，尤其涉及一种薄板坯连铸连轧产线低碳低硫钢的冶炼工艺，为使用单管RH，BOF—RH—CC单联的低碳低硫钢生产，具体包括如下步骤：转炉出钢后，吊运至单管RH进行脱碳、脱硫处理，直至生产钢水实现低碳低硫钢水标准，然后连铸稳定浇铸，防止浇铸过程二次氧化，进而满足薄板坯连铸连轧产线的浇铸需求，本发明提高生产节奏，降低生产成本，实现生产钢水中[C]≤0.02％，[S]≤0.003％，渣中(FeO)+(MnO)≤2％的低碳低硫钢水，满足薄板坯连铸连轧产线的浇铸需求。
一种薄板坯连铸连轧产线低碳低硫钢冶炼工艺

[发明专利]连铸连轧产线精轧的控制方法及装置-CN202210268867.X在审
发明人：杨达;刘顺东;潘彪;孟志铎;肖胜亮;吴迪;王英杰;张文宝;王瑞丰;郭颖;王昕 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B21B38/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸连轧产线精轧的控制方法，在当前扫描周期采集当前AGC磁尺状态；根据所述当前AGC磁尺状态和前一AGC磁尺状态，检测所述AGC磁尺是否处于故障状态，其中，所述前一AGC磁尺状态为在所述当前扫描周期的前一扫描周期的AGC磁尺状态；若判断出所述AGC磁尺处于所述故障状态，则获取所述连铸连轧产线的当前轧机辊缝，控制所述连铸连轧产线以所述当前轧机辊缝完成本次轧制。本发明公开的连铸连轧产线精轧的控制方法及装置，能够快速且准确的判断AGC磁尺是否出现故障，以及在AGC磁尺出现故障后采用合适的轧机控制策略，降低由于AGC磁尺故障导致辊缝动态控制异常而引起的轧机堆钢与铸机断浇故障发生的概率
连铸连轧产线精轧控制方法装置

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